電磁失電制動器在工業(yè)自動化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。它不僅提高了設(shè)備的控制精度和安全性,還降低了維護(hù)成本和故障率,為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)帶來了效益。
電磁失電制動器優(yōu)點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)緊湊:整體設(shè)計較為精巧,占用空間小,便于在各種設(shè)備中進(jìn)行安裝和使用,尤其適合空間有限的場合。
2.安裝便捷:其安裝過程相對簡單,不需要復(fù)雜的操作和大量的調(diào)試工作,可快速集成到現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備中。
3.適應(yīng)性強(qiáng):能廣泛適用于冶金、建筑、化工、食品、機(jī)床、印刷、包裝等多個行業(yè)的機(jī)械設(shè)備,在不同的工作環(huán)境和工況下都能穩(wěn)定運(yùn)行。
4.噪聲低:工作時產(chǎn)生的噪音較小,不會對周圍的工作環(huán)境造成過多的干擾,有助于改善工作條件。
5.工作頻率高:能夠頻繁地進(jìn)行制動和釋放動作,滿足高節(jié)奏的生產(chǎn)需求,提高工作效率。
6.響應(yīng)迅速:從通電到釋放制動,以及從斷電到施加制動的反應(yīng)速度都很快,可以及時有效地控制設(shè)備的啟停。
7.制動可靠:通過彈簧和電磁系統(tǒng)的協(xié)同作用,確保在斷電情況下能夠穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)制動,保障設(shè)備的安全停機(jī),防止意外事故的發(fā)生。
電磁失電制動器的測定步驟:
1.準(zhǔn)備工作
-環(huán)境與工具準(zhǔn)備:確保檢測環(huán)境安全、整潔,準(zhǔn)備好所需的檢測儀器和工具,如萬用表、螺絲刀、扳手等。同時,要充分了解電磁失電制動器的結(jié)構(gòu)和工作原理,以便在檢測過程中能夠準(zhǔn)確判斷故障原因。
-信息讀取與配置設(shè)定:讀取待測產(chǎn)品的信息,根據(jù)這些信息設(shè)定吸合及脫離電壓上限值以及額定工作電壓值,并完成工控機(jī)的相關(guān)配置。例如,可通過掃描待測產(chǎn)品上的二維碼來獲取產(chǎn)品信息,并將掃碼槍的信號輸出端連接至工控機(jī)的二維碼識別信號輸入端。
2.外觀檢查
-整體觀察:仔細(xì)觀察外觀,查看是否有明顯的損傷、變形或臟污等情況。若發(fā)現(xiàn)異常,需進(jìn)一步深入檢查內(nèi)部部件是否存在損壞。
-接觸面查看:檢查各接觸面的磨損、變形狀況,如有問題應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。
3.連接線檢查
-線路完整性核查:仔細(xì)檢查連接線,看是否存在斷裂、破損或松動的現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)問題,要及時進(jìn)行修復(fù)或更換連接線,以保證電路的正常導(dǎo)通。
4.電源電壓檢測
-電壓測量:使用萬用表準(zhǔn)確測量電磁失電制動器的電源電壓,確認(rèn)其是否符合設(shè)備的具體要求。如果測量得到的電壓數(shù)值異常,則需要對電源線路進(jìn)行檢查,排查可能存在的故障點(diǎn)。
5.電磁線圈檢測
-電阻值測量:運(yùn)用萬用表測量電磁線圈的電阻值,以此來判斷其是否正常工作。倘若電阻值超出正常范圍,很可能是線圈出現(xiàn)了短路或斷路的情況,此時需要進(jìn)一步細(xì)致檢查線圈及其連接線路。
6.機(jī)械部件檢查
-磨損與松動檢查:認(rèn)真檢查制動器的機(jī)械部件,包括制動片、制動鼓、螺桿、螺母等,查看是否有磨損、變形或松動的跡象。這些部件的狀態(tài)直接影響著制動器的性能和可靠性。
7.性能測試
-吸合特性檢測:將待測產(chǎn)品放置在檢測臺上,把檢測臺的正負(fù)接線端子與待測產(chǎn)品的出線接通。然后,檢測臺從吸合電壓下限值開始通電,每個通電周期按照設(shè)定的幅度(如優(yōu)選實(shí)施方式中每個周期遞增0.4v)程控遞增電壓,直至電磁制動器吸合后進(jìn)行斷電操作,從而準(zhǔn)確檢測得到吸合電壓以及吸合時間。
-脫離特性檢測:同樣在檢測臺上,以額定工作電壓值為起點(diǎn)開始通電,隨后每個通電周期按一定幅度(如同樣是優(yōu)選實(shí)施方式中的每個周期遞減0.4v)程控遞減電壓,直到電磁制動器脫離后再進(jìn)行斷電,以此準(zhǔn)確檢測出脫離電壓以及脫離時間。
-數(shù)據(jù)對比分析:將檢測臺上傳的檢測數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定好的預(yù)設(shè)值進(jìn)行仔細(xì)比對,依據(jù)對比結(jié)果對待測產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)記,從而完成整個檢測工作流程。